Paslanmaz Dikişli Boru

Paslanmaz dikişli boru üretilirken kaynak kullanılması sebebiyle paslanmaz çekme borulara oranla daha düşük basınç dayanımına sahiptir. Yapımı paslanmaz sacların belirli ölçülerde kesilmesiyle başlar. Kesilen saclara, tekerlek şeklinde birçok kalıbın arasından geçirilerek form kazandırılır. Yuvarlak forma ulaşan saclar bant üzerinde ilerlerken bir makine tarafından kaynak yapılır ve boru haline getirilir. Daha sonra esnekliğini ve işlenebilirliğini arttırmak amacıyla tavlanan paslanmaz dikişli borular, istenilen ölçülerde kesilir ve kaynak kısımları zımparalandıktan sonra kullanıma hazır hale getirilir.

Hat oluşturmak için kullanılan dairesel formlu paslanmaz dikişli boru kaynak çeşitlerine göre yüksek frekans (hf) ve tig kaynak olarak ayrılır. Tig kaynağı hf kaynağa oranla çok daha sağlamdır fakat hf kaynağa göre işlem süresi oldukça uzundur. Ayrıca, hf kaynaklı borular tig kaynaklı borulara göre başınca dayanımı daha az olduğu için genellikle dekoratif amaçlar için kullanılır. Paslanmaz dikişli borular yüzeylerine göreyse mat, satineli ve polisajlı olarak 3 farklı gruba ayrılır.

Üretimindeki kaynak işlemi nedeniyle çekme boruya göre basınca dayanımı daha düşük olan dikişli borular genellikle daha düşük basınçlı hatlarda makina tesisatlarında kullanılır. Ayrıca dikişli borular hayatımızın birçok yerinde dekoratif amaçlar içinde kullanılmaktadır. Dikişli borular fiyat avantajları sebebiyle çekme borulara oranla çok daha fazla tercih edilmektedir.

Tabloyu detaylı incelemek için resmin üstüne tıklayabilirsiniz.